🧪 Polímeros Técnicos

Protección Anticorrosiva para Tanques Industriales

Revestimientos elastoméricos certificados que resisten ácidos agresivos y ciclos térmicos extremos. Diseñados para plantas petroquímicas y reactores B2B.
Resistencia a ácidos sulfúrico y clorhídrico
Antielectricidad estática hasta 10⁵ Ω/sq
Tolerancia térmica de -20 °C a 120 °C
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Ingenieros de planta y laboratorios que ya protegen sus activos con nuestras formulaciones.

🧪 4.9 / 5.0

Valoración media en ensayos de resistencia química sobre 47 lotes certificados.

Mario Mesa

Jefe de Mantenimiento — Petroquímica del Sur
🏭 +120

Tanques revestidos con TE-700 en plantas de ácido sulfúrico durante 2024.

David Paz

Ingeniero de Procesos — Química Industrial S.A.
0 fallas

Incidencias por descarga electrostática reportadas en reactores con SC-200.

Ing. Franco Páez

Supervisor de Seguridad — Refinería del Norte
🔬 98 %

Adherencia medida en probetas de acero al carbono con PA-50 tras 1000 h de niebla salina.

Francisco Vaca

Laboratorio de Materiales — Instituto de Corrosión
📋 ISO 12944

Norma de referencia para todos nuestros revestimientos en ambientes C5 e Im2.

Certificación vigente

Auditoría externa aprobada sin observaciones mayores.
🧴 3.200 L

Volumen de SC-200 aplicado en tuberías de transferencia de solventes en 2024.

Proyecto destacado

Planta de polioles — Grupo Químico Argentino.

Condiciones y aclaraciones técnicas

Definiciones que evitan interpretaciones erróneas en la especificación de revestimientos y polímeros técnicos.

🔬

¿Qué significa "resistencia a ácidos agresivos"?

Se refiere a la capacidad del revestimiento de mantener su integridad física y química tras exposición continua a ácido sulfúrico (H₂SO₄) al 30 % y ácido clorhídrico (HCl) al 15 % a 40 °C durante 1000 horas, según norma ASTM D1308. No aplica a ácido fluorhídrico ni mezclas oxidantes concentradas sin consulta previa.

¿Cómo se mide la propiedad antielectricidad estática?

Se determina mediante resistividad superficial según ASTM D257. Un revestimiento se considera conductor cuando el valor es menor a 10⁵ Ω/sq. El SC‑200 garantiza este umbral en condiciones de laboratorio a 23 °C y 50 % HR. La resistividad puede variar con la temperatura y la humedad del entorno de operación.

🌡️

¿Qué ciclos térmicos soporta el TE‑700?

El TE‑700 fue ensayado en 500 ciclos entre –20 °C y 120 °C sobre sustrato de acero al carbono, sin despegue ni fisuración. Estos valores corresponden a pruebas de laboratorio con rampas de 2 °C/min. No se recomienda su uso en servicios continuos por encima de 130 °C sin evaluación de ingeniería adicional.

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¿Qué preparación de superficie exige el PA‑50?

El PA‑50 requiere superficie metálica limpia, seca y libre de óxido, con un perfil de anclaje mínimo de 75 µm. La preparación debe cumplir con SSPC‑SP10 (chorro abrasivo a metal casi blanco). Sobre hormigón, la superficie debe estar curada al menos 28 días, sin lechada superficial y con porosidad abierta.

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¿Los valores de resistencia química aplican a inmersión total?

Sí, los datos publicados en las fichas técnicas corresponden a ensayos de inmersión continua. Para aplicaciones con salpicadura o atmósfera corrosiva, los tiempos de exposición pueden extenderse. Se recomienda consultar el informe técnico completo para condiciones específicas de operación.

📄

¿Qué certificaciones respaldan estos productos?

Los revestimientos TE‑700 y SC‑200 cuentan con certificación ATEX para atmósferas explosivas (zona 1 y 2) y cumplen con los requisitos de la directiva 2014/34/UE. El PA‑50 está certificado según norma ISO 12944‑6 para sistemas de protección anticorrosiva de alta durabilidad (C5‑M).

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